Подшипники скольжения, также известные как втулки, втулки вала или подшипники скольжения, обычно имеют цилиндрическую форму и не содержат движущихся частей. Стандартные конфигурации включают цилиндрические подшипники для радиальных нагрузок, фланцевые подшипники для радиальных и легких осевых нагрузок, упорные шайбы и фланцевые шайбы для тяжелых осевых нагрузок, а также ползуны различной формы. Они также могут быть изготовлены по индивидуальному заказу, включая особую форму, особенности (канавки, масляные отверстия, выемки, выступы и т. д.) и размеры.
Подшипники скольжения используются для скользящих, вращательных, колебательных или возвратно-поступательных движений. В устройствах скольжения они используются в качестве подшипников скольжения, несущих стержней и изнашиваемых пластин. В этих приложениях поверхность скольжения обычно плоская, но может быть и цилиндрической, а движение всегда линейное, а не вращательное. Вращательные приложения включают цилиндрические поверхности и одно или два направления движения. Применения поворотного и возвратно-поступательного движения предназначены для плоских или цилиндрических поверхностей, но с двунаправленным перемещением.

Конструкция подшипников скольжения может быть цельной или разъемной (намотанные подшипники) для удобства установки. Важно, чтобы подшипник соответствовал месту применения. Требования к высоким нагрузкам требуют больших площадей контакта и высокой несущей способности. Подшипники с твердыми смазочными материалами могут работать при более высоких температурах по сравнению с подшипниками, смазываемыми маслом/консистентной смазкой. Для высокоскоростных применений требуются специальные смазочные материалы, чтобы минимизировать тепловыделение и трение. Производство подшипников скольжения имеет различную структуру, и выбор продукции зависит от условий эксплуатации и требований к производительности применения.
В заключение отметим, что подшипники скольжения являются важными компонентами многих машин и оборудования, обеспечивая поддержку и уменьшая трение в различных приложениях движения. Благодаря различным конструкциям, материалам и вариантам смазки подшипники скольжения могут быть адаптированы к требованиям конкретных применений.
| Элемент | d[мм] | Д[мм] | Б[мм] | С[мм] | [ степень ] | С[кН] | С0[кН] |
| ГЭЗ 108 ES | 38.1 | 61.913 | 33.325 | 28.575 | 6 | 125 | 375 |
| ГЭЗ 108 ES-2RS | 38.1 | 61.913 | 33.325 | 28.575 | 6 | 125 | 375 |
| ГЭЗ 108 ESX-2LS | 38.1 | 61.913 | 33.325 | 28.575 | 6 | 186 | 375 |
| ГЕЗ 108 TXE-2LS | 38.1 | 61.913 | 33.325 | 28.575 | 6 | 186 | 375 |
| ГЕЖ 108 ЭС | 38.1 | 71.438 | 40.132 | 33.325 | 7 | 170 | 510 |
| ГЭЖ 108 ЭС-2РС | 38.1 | 71.438 | 40.132 | 33.325 | 7 | 170 | 510 |
| ГЭЗМ 108 ES-2RS | 38.1 | 61.913 | 57.15 | 28.575 | 5 | 125 | 375 |
| GE 40 ES | 40 | 62 | 28 | 22 | 7 | 100 | 500 |
| GE 40 ES-2LS | 40 | 62 | 28 | 22 | 6 | 100 | 500 |
| GE 40 ES-2RS | 40 | 62 | 28 | 22 | 6 | 100 | 500 |
| GE 40 ESL-2LS | 40 | 62 | 28 | 22 | 6 | 100 | 500 |
| GE 40 ESX-2LS | 40 | 62 | 28 | 22 | 6 | 150 | 500 |
| GE 40 TXE-2LS | 40 | 62 | 28 | 22 | 6 | 280 | 465 |
| GE 40 TXG3E-2LS | 40 | 62 | 28 | 22 | 7 | 280 | 465 |
| ГЭГ 40 ЭС | 40 | 62 | 40 | 22 | 4 | 100 | 500 |
| ГЭХ 40 ES | 40 | 68 | 40 | 25 | 17 | 127 | 640 |
| ГЭХ 40 ES-2LS | 40 | 68 | 40 | 25 | 17 | 127 | 640 |
| ГЭХ 40 ES-2RS | 40 | 68 | 40 | 25 | 17 | 127 | 640 |
| GEH 40 ESL-2LS | 40 | 68 | 40 | 25 | 17 | 127 | 640 |
| ГЭХ 40 ESX-2LS | 40 | 68 | 40 | 25 | 17 | 190 | 640 |
| ГЕХ 40 TXE-2LS | 40 | 68 | 40 | 25 | 17 | 360 | 600 |
| ГЕХ 40 TXG3E-2LS | 40 | 68 | 40 | 25 | 17 | 360 | 600 |
| GEM 40 ES-2RS | 40 | 62 | 38 | 22 | 4 | 100 | 500 |
| GEM 40 ESX-2LS | 40 | 62 | 38 | 22 | 4 | 150 | 500 |
| ГЕЗ 112 ES | 44.45 | 71.438 | 38.887 | 33.325 | 6 | 170 | 510 |
| ГЭЗ 112 ES-2RS | 44.45 | 71.438 | 38.887 | 33.325 | 6 | 170 | 510 |
| ГЭЗ 112 ESX-2LS | 44.45 | 71.438 | 38.887 | 33.325 | 6 | 255 | 510 |
| ГЕЗ 112 TXE-2LS | 44.45 | 71.438 | 38.887 | 33.325 | 6 | 255 | 510 |
| ГЭЖ 112 ЭС-2РС | 44.45 | 80.963 | 46.228 | 38.1 | 7 | 224 | 670 |




